Bagaimanakah barang kaca dilahirkan

Melalui proses seperti pemilihan, penggelekkan, peniupan dan pembentukan, bahan mentah kaca berubah menjadi pelbagai bentuk dalam api, menyerupai seni yang mengalir. Selepas pembentukan, kaca masih perlu melalui pelbagai proses seperti pemotongan, penggilapan, pengeringan, pemeriksaan dan pembersihan sebelum menghasilkan kaca yang jernih. Cawan Kaca satu demi satu.
1. Dalam pemprosesan barangan kaca, langkah permulaan proses peniupan adalah pemilihan bahan. Pekerja mahir menggunakan rod pengutip untuk mengutip cecair kaca dengan ringan dan berjaya memasukkan gumpalan cecair kaca oren ke dalam bukaan paip. Seterusnya, mereka menggunakan teknik peniupan untuk membentuk kaca menjadi bola seperti mentol dan dengan bijak melekatkannya pada penggelek untuk mengekalkan bentuknya. Langkah ini dengan jelas dirujuk sebagai "meniup buih" dalam industri. Kini, apa yang kita lihat ialah "gelembung" kaca yang telah ditiup terlebih dahulu, dan bentuknya telah terbentuk.

2. Selepas berjaya meniup keluar bentuk awal "gelembung" kaca, langkah seterusnya adalah untuk mengambil semula bahan tersebut. Pekerja-pekerja memasukkan bola bahan yang baru diambil ke dalam mangkuk penggelek dan secara beransur-ansur menggulungnya menjadi bentuk bulat sfera dengan memutarkannya secara berterusan. Proses penyediaan ini meletakkan asas yang kukuh untuk proses peniupan seterusnya.

3. Selepas bahan digulung menjadi bentuk sfera yang seragam, pekerja peniup akan menggunakan teknik pintar untuk meniup gas dengan lancar dari hujung rod pemetik yang satu lagi dan memutarkan badan rod pada masa yang sama. Langkah ini memerlukan kawalan masa dan jumlah peniupan yang tepat, kerana peniupan yang berlebihan boleh menyebabkan hujung produk menjadi terlalu lemah dan saiznya terlalu besar; peniupan yang tidak mencukupi boleh menjadikan hujungnya terlalu tebal dan saiznya terlalu kecil.
Letakkan bola bahan yang telah ditiup ke dalam acuan, dan pekerja peniup perlu melaraskan sudut bola bahan dengan berhati-hati sambil meniup udara. Semasa proses peniupan dan putaran berterusan, buih akan secara beransur-ansur mengembang dan mengikut kontur acuan. Proses ini dipanggil "meniup buih besar", yang menguji kemahiran hebat pekerja peniup dan selalunya memerlukan pengalaman terkumpul bertahun-tahun untuk disiapkan dengan sempurna.

4. Semasa proses peniupan kaca, disebabkan oleh perubahan suhu dan bentuk yang kuat, tekanan haba dihasilkan di dalam kaca. Tekanan haba ini boleh menjejaskan kekuatan dan kestabilan haba produk kaca. Jika disejukkan secara langsung, ia boleh menyebabkan produk pecah semasa penyimpanan, pengangkutan atau penggunaan berikutnya. Untuk menyelesaikan masalah ini, produk kaca perlu menjalani rawatan penyepuhlindapan selepas pembentukan. Langkah ini melibatkan penebat atau penyejukan perlahan dalam julat suhu tertentu untuk mengurangkan tekanan haba dalam kaca, memastikan kualiti dan ketahanan produk.

5. Keseluruhan proses pengeluaran peniupan kaca dijalankan dalam persekitaran suhu tinggi. Di tapak pengeluaran, kita dapat melihat pekerja menggunakan pistol pemanas untuk membakar bahagian bawah botol bagi memastikan Tin Kaca dibentuk dengan lancar. Langkah ini penting untuk memastikan kualiti dan ketahanan produk kaca.

6. Dalam proses pengeluaran produk kaca, selepas cawan ditiup dan disejukkan, langkah seterusnya adalah memproses lebihan sisa di mulut cawan dengan halus. Mengikut keperluan saiz pesanan tertentu, pekerja akan menggunakan pisau kaca terlebih dahulu untuk membuat tanda yang jelas pada sisa, dan kemudian menggunakan api dengan bijak untuk membakar, supaya sisa boleh jatuh secara semula jadi dan lancar. Ketukangan yang indah dalam proses ini memastikan kebulatan dan kehalusan tepi cawan, meletakkan asas untuk persembahan produk kaca yang sempurna.

7. Seterusnya, para pekerja akan menjalankan proses "mulut pembakar", yang menggunakan api untuk membakar mulut cawan, supaya sisa boleh jatuh secara semula jadi dan lancar. Langkah ini memerlukan kemahiran yang hebat dan pengalaman yang kaya untuk memastikan kebulatan dan kehalusan tepi cawan.

8. Selepas cawan kaca yang telah siap menjalani proses "pengeringan mulut", ia juga perlu melalui langkah-langkah pembersihan dan pemeriksaan. Pekerja akan memeriksa setiap produk siap dengan teliti melalui cahaya untuk memastikan kualiti cawan memenuhi piawaian.
Para pekerja sedang memeriksa dengan teliti cawan kaca siap yang telah melalui proses pembakaran satu persatu. Melalui cahaya, mereka memeriksa dengan teliti kualiti setiap cawan bagi memastikan setiap perincian memenuhi piawaian.

9. Sebelum pembungkusan, pekerja membersihkan setiap cawan kaca dengan teliti. Mereka menggunakan air bersih dan detergen khusus untuk menghilangkan sebarang kekotoran yang mungkin tertinggal pada cawan, memastikan setiap gelas bersih seperti baru. Langkah ini penting untuk memastikan kualiti akhir produk.